A Symaga celebra quatro décadas de evolução técnica, marcadas por uma profunda transformação no design e na fabricação de soluções de armazenamento. Desde o início, a empresa apostou na inovação constante, adaptando os seus processos às novas tecnologias para oferecer estruturas cada vez mais precisas e eficientes.
Dos primeiros planos feitos à mão ao design digital
Nos primeiros anos, os silos da Symaga eram projetados de forma totalmente manual. Como lembra José María, CTO da empresa, «os planos eram desenhados à mão com esquadro e transferidor, e os cálculos estruturais eram feitos com papel, lápis e calculadora científica, aplicando coeficientes de segurança elevados para compensar a incerteza. Cada modificação implicava refazer todo o cálculo, o que exigia muita dedicação e rigor».
Enrique, o primeiro técnico da Symaga, foi quem lançou as bases do Departamento Técnico, realizando os primeiros projetos com esforço, engenho e paixão pela engenharia. O seu trabalho marcou o início de uma trajetória que hoje se apoia em ferramentas digitais de última geração.
Uma evolução constante em tecnologia e materiais
Com o passar dos anos, a Symaga integrou programas como o AutoCAD, software de desenho 3D e análise por elementos finitos. Estas ferramentas permitem simular cargas reais e validar automaticamente qualquer modificação no desenho, o que melhora a eficiência, reforça a segurança estrutural e otimiza o consumo de aço, controlando melhor os custos.
Um dos marcos importantes foi a evolução dos materiais utilizados. A Symaga foi um dos primeiros fabricantes de silos a aumentar o revestimento de zinco de Z450 para Z600 g/m² e a introduzir o revestimento ZM195 (zinco-magnésio) nos telhados. Em 2024, a qualidade do aço utilizado no corpo do silo foi melhorada, substituindo o S350GD e o HX500 pelo S450GD. Esta mudança permitiu reduzir o peso total do silo, com a consequente poupança em termos de logística e montagem.
Superando desafios técnicos
Ao longo da sua história, o Departamento Técnico da Symaga enfrentou múltiplos desafios: desde o projeto de silos para climas extremos até à integração em instalações altamente complexas. A vocação exportadora da empresa impulsionou a automatização da produção e a adaptação dos seus produtos às normas internacionais, bem como a condições climáticas muito diversas, incluindo exigências específicas em termos de vento, neve ou atividade sísmica.
Digitalização e indústria 4.0
David Recio, Diretor Técnico da Symaga, destaca que atualmente mais de 15 técnicos trabalham com um sistema totalmente digitalizado. «Os projetos são gerados por software especializado e integrados diretamente nas nossas máquinas de produção, o que garante total rastreabilidade e fabricação precisa, minimizando erros».
A Symaga implementou processos da Indústria 4.0, como o sistema MES para gestão da produção e controlo de qualidade, e um sistema SGA para otimização do armazenamento, totalmente operacionais desde o ano passado. A empresa conta ainda com tecnologia CNC em todas as suas máquinas há mais de 15 anos, reforçando o seu compromisso com a automatização e a eficiência.
Olhando para o futuro: inteligência artificial e sustentabilidade
Com os olhos postos no futuro, a Symaga continua a apostar na digitalização e na inteligência artificial, tanto no design como na manutenção preditiva. Outro dos grandes focos será a sustentabilidade, através da otimização de designs que reduzam o consumo de aço e minimizem os resíduos e os custos logísticos.
Além disso, a empresa está a explorar novas tecnologias como BIM, com o objetivo de oferecer soluções de armazenamento cada vez mais eficientes, personalizadas e inteligentes.
Ao longo destas quatro décadas, a Symaga ofereceu soluções técnicas para cada projeto. Esta evolução foi possível graças ao compromisso, talento e esforço de toda a nossa equipa técnica, desde Enrique até Álvaro. OBRIGADO!