Symaga, depolama çözümlerinin tasarım ve üretiminde köklü bir dönüşümle damgasını vuran dört on yıllık teknik gelişimini kutluyor. Kuruluşundan bu yana, şirket sürekli yeniliğe yatırım yapmış, süreçlerini yeni teknolojilere uyarlayarak giderek daha hassas ve verimli yapılar sunmuştur.
İlk el çizimlerinden dijital tasarıma
İlk yıllarda, Symaga siloları tamamen elle tasarlanıyordu. Şirketin CTO’su José María, “çizimler cetvel ve gönye ile elle çiziliyordu ve yapısal hesaplamalar kağıt, kalem ve bilimsel hesap makinesi ile yapılıyordu. Belirsizliği telafi etmek için yüksek güvenlik katsayıları uygulanıyordu. Her değişiklik, tüm hesaplamaların yeniden yapılmasını gerektiriyordu, bu da büyük bir özveri ve titizlik gerektiriyordu.”
Symaga’nın ilk teknisyeni Enrique, Teknik Departmanın temellerini attı ve mühendisliğe olan tutkusu, çabası ve zekasıyla ilk tasarımları yaptı. Onun çalışmaları, bugün en son nesil dijital araçlarla desteklenen bir yolculuğun başlangıcı oldu.
Teknoloji ve malzemelerde sürekli bir evrim
Yıllar geçtikçe Symaga, AutoCAD, 3D tasarım yazılımı ve sonlu elemanlar analizi gibi programları entegre etti. Bu araçlar, gerçek yükleri simüle etmeyi ve tasarımdaki herhangi bir değişikliği otomatik olarak doğrulamayı mümkün kılar, bu da verimliliği artırır, yapısal güvenliği güçlendirir ve çelik tüketimini optimize ederek maliyetleri daha iyi kontrol eder.
En önemli dönüm noktalarından biri, kullanılan malzemelerin gelişmesidir. Symaga, çinko kaplamayı Z450’den Z600 g/m²’ye çıkaran ve çatı kaplamalarında ZM195 (çinko-magnezyum) kaplamayı kullanan ilk silo üreticilerinden biridir. 2024 yılında, silo gövdesinde kullanılan çeliğin kalitesi iyileştirilerek S350GD ve HX500, S450GD ile değiştirildi. Bu değişiklik, silonun toplam ağırlığını azaltarak lojistik ve montaj maliyetlerinde tasarruf sağladı.
Teknik zorlukların üstesinden gelmek
Tarihi boyunca, Symaga’nın Teknik Departmanı birçok zorluğun üstesinden gelmiştir: aşırı iklim koşulları için silo tasarımı ve son derece karmaşık tesislere entegrasyon gibi. Şirketin ihracat odaklı yapısı, üretimin otomasyonunu ve ürünlerinin uluslararası standartlara ve çok çeşitli iklim koşullarına, rüzgar, kar veya sismik aktivite gibi özel gerekliliklere uyarlanmasını teşvik etmiştir.
Dijitalleşme ve Endüstri 4.0
Symaga Teknik Direktörü David Recio, şu anda 15’ten fazla teknisyenin tamamen dijitalleştirilmiş bir sistemle çalıştığını vurgulamaktadır. “Tasarımlar, özel bir yazılımla oluşturulur ve üretim makinelerimize doğrudan entegre edilir, bu da tam izlenebilirlik ve hassas üretim sağlayarak hataları en aza indirir.”
Symaga, üretim yönetimi ve kalite kontrol için MES sistemi ve depolama optimizasyonu için SGA sistemi gibi Endüstri 4.0 süreçlerini uygulamaya koydu ve bu süreçler geçen yıldan beri tamamen faaliyettedir. Şirket ayrıca 15 yılı aşkın bir süredir tüm makinelerinde CNC teknolojisini kullanarak otomasyon ve verimlilik konusundaki taahhüdünü pekiştirmiştir.
Geleceğe bakış: yapay zeka ve sürdürülebilirlik
Geleceğe bakışıyla Symaga, hem tasarımda hem de kestirimci bakımda dijitalleşme ve yapay zekaya yatırım yapmaya devam ediyor. Diğer bir odak noktası ise, çelik tüketimini azaltan ve atıkları ve lojistik maliyetleri en aza indiren tasarımların optimizasyonu yoluyla sürdürülebilirlik olacak.
Ayrıca, şirket, giderek daha verimli, kişiselleştirilmiş ve akıllı depolama çözümleri sunmak amacıyla BIM gibi yeni teknolojileri de araştırmaktadır.
Symaga, bu kırk yıl boyunca her projeye teknik çözümler sunmuştur. Bu gelişme, Enrique’den Álvaro’ya kadar tüm teknik ekibimizin bağlılığı, yeteneği ve çabaları sayesinde mümkün olmuştur. TEŞEKKÜR EDERİZ!